प्लाझ्मा सीएनसी कटिंग मशीन चाप नाही कसे सोडवायचे?

हे सर्वज्ञात आहे की सीएनसी कटिंग मशीनसाठी प्लाझ्मा पॉवर सप्लायची स्थिरता थेट कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करते, प्लाझ्मा आर्क, अस्थिर असल्यास, असमान केर्फ आणि इतर दोषांना कारणीभूत ठरेल, परंतु नियंत्रण प्रणाली, नोजल, इलेक्ट्रोड वारंवार बदलण्याच्या संबंधित घटकांचे आयुष्य देखील कमी करेल. उपाय.

1, इनपुट AC व्होल्टेज खूप कमी आहे. प्लाझ्मा कटिंग मशीन साइट वापर मोठ्या विद्युत सुविधा, कटिंग मशीन अंतर्गत मुख्य सर्किट घटक अपयश, इ, इनपुट एसी व्होल्टेज खूप कमी आहे करेल.

उपाय, प्लाझ्मा कटिंग मशीन नेटवर्कद्वारे जोडलेले आहे की नाही हे तपासा, ही लोड क्षमता पुरेशी आहे, पॉवर लाइनची वैशिष्ट्ये आवश्यकतेनुसार आहेत. प्लाझ्मा कटिंग मशीन इन्स्टॉलेशन साइट, मोठ्या इलेक्ट्रिकल उपकरणांचा लांब थर असावा आणि अनेकदा विद्युत हस्तक्षेप असावा. वापरण्याच्या प्रक्रियेत, कटिंग मशीनमधील घटकांवरील धूळ आणि घाण नियमितपणे साफ करण्यासाठी, वायर वृद्धत्वाची घटना इ.

2, हवेचा दाब खूप जास्त आहे.

उपाय:एअर कॉम्प्रेसरचा दाब योग्यरित्या समायोजित केला आहे की नाही ते तपासा आणि एअर कंप्रेसर आणि एअर फिल्टरेशन प्रेशर कमी करणार्‍या वाल्वचे दाब समायोजित केले गेले आहेत की नाही हे तपासा. मशीन चालू केल्यानंतर, जसे की एअर फिल्टरेशन प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह अॅडजस्टमेंट स्विच फिरवणे, गेज प्रेशर बदलत नाही, हे दर्शविते की एअर फिल्ट्रेशन प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह क्रमाबाहेर आहे आणि ते बदलणे आवश्यक आहे. हवेचा दाब खूप कमी आहे, प्लाझ्मा कटिंग मशीनचे काम, जसे की कार्यरत हवेचा दाब मॅन्युअलद्वारे आवश्यक असलेल्या हवेच्या दाबापेक्षा खूपच कमी आहे, याचा अर्थ प्लाझ्मा आर्क इजेक्शन गती कमकुवत आहे, इनपुट एअर फ्लो लहान कोरडे मूल्य आहे, ज्यामुळे उच्च ऊर्जा, उच्च गती प्लाझ्मा चाप तयार होऊ शकत नाही, परिणामी चीराची गुणवत्ता खराब होते, चीरा ट्यूमर, ट्यूमर कमी होते.

3, स्पार्क जनरेटर आपोआप चाप तोडू शकत नाही.

उपाय: स्पार्क जनरेटर डिस्चार्ज इलेक्ट्रोडची पृष्ठभाग सपाट ठेवण्यासाठी वारंवार तपासली पाहिजे, स्पार्क जनरेटर डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड गॅप (0.8~1.2mm) समायोजित करा आणि आवश्यक असल्यास कंट्रोल बोर्ड बदला.

4, वर्कपीससह खराब ग्राउंड संपर्क. कटिंग करण्यापूर्वी ग्राउंडिंग एक आवश्यक तयारी कार्य आहे. न वापरलेली ग्राउंडिंग टूल्स, वर्कपीस पृष्ठभाग इन्सुलेटर आणि गंभीर वृद्धत्वाच्या ग्राउंड वायरचा दीर्घकालीन वापर, इत्यादींमुळे जमिनीचा आणि वर्कपीसचा संपर्क खराब होईल. उपाय: विशेष ग्राउंडिंग साधने वापरली पाहिजेत आणि ग्राउंड वायर आणि वर्कपीस पृष्ठभागाच्या संपर्कावर परिणाम करणारे इन्सुलेटर आहेत का ते तपासा, ग्राउंड वायर वापरणे टाळा.

5, टॉर्च नोजल आणि इलेक्ट्रोड बर्न.

उपाय: कटिंग वर्कपीसच्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, उपकरणांचे गीअर्स योग्यरित्या समायोजित करा, टॉर्च नोजल घट्टपणे स्थापित केले आहे की नाही ते तपासा, थंड पाणी पास करण्यासाठी आवश्यक नोजल थंड पाणी तयार करण्यासाठी आगाऊ प्रसारित केले जावे. कापताना, वर्कपीसच्या जाडीनुसार टॉर्च आणि वर्कपीसमधील अंतर समायोजित करा.