सीएनसी मशीन टूल्सचा कार्यप्रवाह

निर्माता आणि मॉडेलवर अवलंबून, संवाद नियंत्रण कार्ये मोठ्या प्रमाणात बदलतात. आम्ही सीएनसी मशीन चालवण्याच्या जी-कोड पद्धतीवर लक्ष केंद्रित करू. ही प्रक्रिया 3D प्रिंटिंग (जी-कोड देखील वापरते) सारखीच आहे, ज्यामध्ये CAM सॉफ्टवेअर 3D प्रिंटिंग स्लाइसिंग सॉफ्टवेअरची जागा घेते.

CAD सॉफ्टवेअरमधील भागाचे 3D मॉडेल तयार करून आणि सर्व आयामांच्या अचूकतेकडे बारीक लक्ष देऊन कार्यप्रवाह सुरू होतो. ब्लेंडर सारख्या फ्री-फॉर्म 3D मॉडेलिंग टूल्सऐवजी यांत्रिक अभियांत्रिकीसाठी डिझाइन केलेले पॅरामेट्रिक CAD सॉफ्टवेअर वापरणे सर्वोत्तम आहे. एकदा तुमच्याकडे 3D मॉडेल आल्यावर, तुम्हाला टूलपॅथ तयार करण्यासाठी CAM मध्ये हाताळावे लागेल आणि नंतर G-कोड आउटपुट करावे लागेल. बर्‍याच आधुनिक CAD सिस्टीममध्ये CAM सॉफ्टवेअर समाकलित केले आहे, परंतु स्टँड-अलोन CAM सॉफ्टवेअर देखील आहे.

CAM वर स्विच करताना, तुम्हाला प्रथम भाग सेट करणे आवश्यक आहे, मशीनला त्या भागाचे अभिमुखता, रिक्त भागाचे परिमाण आणि रिक्त भागाची स्थिती सांगणे आवश्यक आहे. भाग ओरिएंटेड करणे आवश्यक असल्यास (जसे की तळाशी मिलिंग), प्रत्येक ऑपरेशनसाठी एकाधिक सेटअप तयार करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उपलब्ध साधने (एंड मिल, ड्रिल इ.) आणि त्यांचे आकार परिभाषित करण्यासाठी टूल लायब्ररी तयार करणे आवश्यक आहे.

पुढील पायरी म्हणजे भागाची वैशिष्ट्ये कापण्यासाठी टूलपॅथ तयार करणे सुरू करणे. 3D प्रिंटिंगच्या विपरीत, जे मॉडेलला फक्त थरांमध्ये कापते, CNC टूलपॅथ स्वतः तयार करणे आवश्यक आहे. तुम्हाला अनेक प्रकारचे टूलपथ पर्याय दिले जातील, जसे की कॉन्टूर्स (2D कॉन्टूर्स कापण्यासाठी), चेहरे आणि विविध 3D कॉन्टूरिंग तंत्र. कोणते टूलपॅथ वापरायचे हे ठरवण्यासाठी खूप अनुभव लागतो, परंतु तुम्ही नियमितपणे मोजकेच टूलपॅथ वापरत आहात.

टूलपाथ तयार करताना, अनेक पर्याय आणि पॅरामीटर्स परिभाषित करणे आवश्यक आहे. या पॅरामीटर्समध्ये कोणते साधन वापरायचे, स्पिंडल स्पीड, फीड रेट, कटची खोली, स्टेपओव्हर आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. पुन्हा, त्यांना योग्य होण्यासाठी खूप अनुभव आवश्यक आहे, परंतु या सेटिंग्जमध्ये तुम्हाला मदत करण्यासाठी अनेक साधने उपलब्ध आहेत. सर्वसाधारणपणे, तुम्हाला वेळ, गुणवत्ता आणि साधन जीवन यांच्यातील समतोल राखण्याची आवश्यकता आहे. त्यामुळे कमी कालावधीत बरीचशी सामग्री काढून टाकणे आणि नंतर हलके पूर्ण करणे आणि शेवटचा भाग अचूकपणे काढून टाकणे आणि पृष्ठभागावर चांगली फिनिश करणे हे खूप सामान्य आहे.

तुम्ही तुमचा बहुतांश वेळ जेथे घालवता तेथे टूलपॅथ तयार करणे शक्य आहे, त्यामुळे साहित्याचा अपव्यय, साधनाचे नुकसान आणि शक्यतो चुकीच्या भागाच्या प्रोग्रामवर मशीनचे नुकसान टाळण्यासाठी ते योग्यरित्या तयार करणे महत्त्वाचे आहे. या कारणास्तव, कटिंग हेतूनुसार केले जाते आणि टक्कर होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी अंगभूत सिम्युलेशन चालवणे नेहमीच चांगली कल्पना असते. फिक्स्चर, क्लॅम्प्स आणि टेबल्सच्या स्थितीकडे विशेष लक्ष द्या जेणेकरून ते साधन त्यांच्यापैकी कोणत्याहीशी टक्कर होणार नाही.

टूलपॅथ योग्यरित्या सेट केल्‍याचा तुम्‍हाला आनंद झाला की, तुम्‍हाला मशिन चालण्‍यासाठी G कोड तयार करण्‍यासाठी एक पोस्ट प्रोसेसर चालवावा लागेल. G कोड बर्‍यापैकी प्रमाणित आहे, परंतु बर्‍याच मशीन्सकडे कोडचा अर्थ लावण्‍याचा स्वतःचा मार्ग असतो. म्हणून, पोस्ट प्रोसेसर सीएएम सॉफ्टवेअर आणि सीएनसी दरम्यान मध्यस्थ म्हणून काम करतो, आउटपुट जी-कोड मशीनशी सुसंगत आहे याची खात्री करतो. बर्‍याच CAM सॉफ्टवेअरमध्ये पोस्टप्रोसेसरची बऱ्यापैकी मोठी लायब्ररी असते आणि तुमचा CNC आधीच त्यात असण्याची शक्यता असते. नसल्यास, सुसंगत पोस्ट-प्रोसेसर शोधण्यासाठी वेबवर तुमचे CAM आणि CNC शोधा (जेनेरिक चांगले आहेत).

तुमच्याकडे जी-कोड आला की, तुम्हाला तो तुमच्या CNC च्या मेमरीमध्ये लोड करावा लागेल. हे तुम्ही वापरत असलेल्या CNC वर बरेच अवलंबून आहे. काही सिस्टीम तुम्हाला USB स्टिकवरून किंवा नेटवर्कवरून लोड करण्याची परवानगी देतात, तर इतर जुन्या नियंत्रणांसाठी तुम्हाला ते सीरियल किंवा समांतर कनेक्शनवर लोड करण्याची आवश्यकता असू शकते. तथापि, एकदा जी-कोड मेमरीमध्ये आला की, बहुतेक सिस्टीम तुम्हाला व्हिज्युअल टूलपाथ प्रदान करतील जे तुम्ही सर्वकाही योग्य असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी तपासू शकता.

एकदा मशीनमध्ये रिक्त लोड केल्यानंतर, X, Y आणि Z होम पॉइंट अचूकपणे सेट करणे आवश्यक आहे. बर्‍याचदा तुम्ही रिकाम्या कोपऱ्याचा किंवा उप-फिक्स्चरवर विशिष्ट बिंदू वापराल. हे महत्त्वाचे आहे की हा एक विशिष्ट मुद्दा आहे ज्याचा तुम्ही संदर्भ घेऊ शकता. एकदा सर्व काही व्यवस्थित झाले की, तुम्ही स्टार्ट बटण दाबा आणि मशीनला काम करू द्या.

तुम्ही एखादे साधन तोडल्यास किंवा पृष्ठभाग खराब असल्यास आश्चर्यचकित होऊ नका. या शिकण्यासारख्या गोष्टी आहेत आणि चांगली रचना ही नेहमीच पुनरावृत्तीची प्रक्रिया असते. पुरेशा अनुभवासह, कोणती सेटिंग्ज सर्वोत्तम कार्य करतात आणि दर्जेदार भाग कसे तयार करावे हे आपल्याला समजण्यास सुरवात होईल.