मेटल लेसर कटिंग मशीनच्या प्रक्रियेच्या अचूकतेवर कोणते घटक परिणाम करतात?

पारंपारिक मेटल कटिंग आणि प्रक्रिया प्रक्रियेच्या तुलनेत, धातूची प्रक्रिया अचूकतालेसर कटिंग मशीनजास्त आहे, सेक्शन इफेक्ट चांगला आहे आणि दुय्यम प्रक्रियेची गरज नाही, म्हणूनच अनेक उपक्रम मेटल लेसर कटिंग मशीन निवडतात. तथापि, अनेक उपक्रमांना असे आढळून आले आहे की फायबर लेसर कटिंग मशीनची कटिंग अचूकता कधीकधी आदर्श नसते, त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर परिणाम करते. प्रक्रियेच्या अचूकतेवर परिणाम करणारे घटक कोणते आहेत?

1. प्रक्रिया साहित्य

जेव्हा लेसर कटिंग मशीन धातूवर प्रक्रिया करत असते तेव्हा वेगवेगळ्या सामग्रीची कटिंग अचूकता वेगळी असते. जरी समान सामग्रीसाठी, सामग्रीची रचना भिन्न असल्यास, कटिंग अचूकता भिन्न असेल. म्हणून, वर्कपीस सामग्रीचा लेसर कटिंग अचूकतेवर देखील विशिष्ट प्रभाव पडतो. सर्वसाधारणपणे, सामग्री जितकी नितळ असेल तितकी मशीनिंग अचूकता जास्त असेल.

म्हणून, वेगवेगळ्या धातूंच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, अशा सामग्रीसाठी सर्वात योग्य पॅरामीटर सेटिंग्ज शोधण्यासाठी नमुने आगाऊ तयार केले जाऊ शकतात.

2. लेसर बीमचा आकार

मेटल लेसर कटिंग मशीनचा लेसर बीम शंकूच्या आकाराचा असतो, त्यामुळे कटिंग स्लिट देखील शंकूच्या आकाराचे असते. लेसर बीमचा आकार देखील धातूच्या कटिंग अचूकतेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहेलेसर कटिंग मशीन. लेसर बीम केंद्रित झाल्यानंतर जागा जितकी लहान असेल तितकी कर्फ लहान असेल आणि प्रक्रियेची अचूकता जास्त असेल.

या शंकूच्या आकाराच्या लेसर बीमच्या परिस्थितीत, वर्कपीसची जाडी जितकी जास्त असेल तितकी अचूकता कमी असेल आणि म्हणून कर्फ जास्त असेल. म्हणून, धातूच्या वेगवेगळ्या जाडीची प्रक्रिया करताना, प्रक्रियेचे चांगले परिणाम मिळविण्यासाठी योग्य लेसर शक्ती निवडणे आवश्यक आहे.

3. वर्कबेंचची अचूकता

जेव्हा लेसर मेटल कटिंग मशीनवर प्रक्रिया केली जाते, तेव्हा वर्कटेबल लेसर हेडच्या कंपनाने कंपन करेल. उच्च-परिशुद्धता वर्कबेंचवर स्थिर रेखीय मार्गदर्शक आणि स्टेपिंग मोटरसह कटिंग अचूकता जितकी जास्त असेल; जर वर्कबेंच सपाट नसेल किंवा इतर कारणांमुळे, तर ते फायबरच्या प्रक्रियेच्या अचूकतेवर देखील परिणाम करेललेसर कटिंग मशीन.

4. सहायक वायू आणि नोजल

लेसर मेटल कटिंग मशीनच्या प्रक्रियेत, सहायक वायू आणि नोजल कटिंग गती साफ आणि नियंत्रित करण्यात भूमिका बजावतात. वायूच्या प्रवाहातील असमान दाब आणि तापमानामुळे वायू प्रवाह क्षेत्राच्या घनतेत बदल घडून येतील, ज्यामुळे बीम उर्जेचे फोकस कोरडे होईल, परिणामी रीफोकसिंग किंवा बीम पसरून मेटल कटिंगच्या अचूकतेवर परिणाम होईल.