धातूच्या लेसर कटिंगवर परिणाम करणारे घटक

1. लेसरची शक्ती

खरं तर, कटिंग क्षमता ए फायबर लेसर कटिंग मशीन मुख्यतः लेसरच्या शक्तीशी संबंधित आहे. सध्या, बाजारात सर्वात सामान्य शक्ती 3000W, 4000W, 6000W आणि 8000W आहेत. उच्च पॉवर मशीन जाड किंवा मजबूत धातू कापू शकतात.

2. कटिंगसाठी वापरलेले सहायक वायू

पुढे कटिंगसाठी वापरला जाणारा सहायक वायू आहे. सामान्य सहाय्यक वायू O2, N2 आणि हवा आहेत. साधारणपणे, कार्बन स्टील कापण्यासाठी O2 चा वापर केला जातो आणि त्याची शुद्धता 99.5 टक्के असणे आवश्यक आहे. कटिंग प्रक्रियेत, ऑक्सिजनचे ज्वलन आणि ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि शेवटी ऑक्साईड लेयरसह एक गुळगुळीत कटिंग पृष्ठभाग तयार करू शकते. तथापि, स्टेनलेस स्टील कापताना, स्टेनलेस स्टीलच्या उच्च वितळण्याच्या बिंदूमुळे, कटिंग गुणवत्ता आणि गुळगुळीतपणा लक्षात घेतल्यानंतर, N2 चा वापर सामान्यतः कटिंगसाठी केला जातो आणि सामान्य शुद्धता 99.999% असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कट तयार होण्यापासून प्रतिबंधित होते. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान ऑक्सिडायझ्ड फिल्म. परिणामी, कट पृष्ठभाग पांढरा आहे आणि एक कट अनुलंब पोत तयार करतो.

10,000 वॅट्सच्या हाय पॉवर मशीनवर कार्बन स्टील सामान्यतः नायट्रोजन किंवा हवा वापरून कापले जाते. एअर कटिंग खर्चिक आहे आणि दिलेल्या जाडीसाठी ऑक्सिजन कटिंगपेक्षा दुप्पट कार्यक्षम आहे. उदाहरणार्थ, कार्बन स्टीलचे 3-4 मिमी कापताना, 3 किलोवॅट हवेने कापू शकते आणि 120,000 किलोवॅट हवेसह 12 मिमी कापू शकते.

3. कटिंग परिणामांवर कटिंग गतीचा प्रभाव

सर्वसाधारणपणे, कटिंगचा वेग जितका कमी असेल तितका कट विस्तीर्ण आणि कमी सपाट असेल आणि तुलनेने जास्त जाडी कापता येईल. नेहमी मर्यादेच्या पॉवरवर कट करू नका, ज्यामुळे मशीनचे सेवा आयुष्य कमी होईल. जेव्हा कटिंगचा वेग खूप वेगवान असतो, तेव्हा केर्फ चालू ठेवण्यासाठी खूप वेगाने वितळणे सोपे होते, परिणामी स्लॅग लटकते. कटिंग करताना योग्य गती निवडणे चांगले कटिंग परिणाम प्राप्त करण्यास मदत करते. चांगल्या सामग्रीची पृष्ठभाग, निवडलेल्या लेन्स इत्यादी देखील कटिंग गतीवर परिणाम करतील.

4. ची गुणवत्तालेसर कटिंग मशीन

मशीनची गुणवत्ता जितकी चांगली असेल तितका कटिंग इफेक्ट चांगला असेल, ज्यामुळे दुय्यम प्रक्रिया टाळता येईल आणि श्रम खर्च कमी होईल. त्याच वेळी, मशीनची कार्यक्षमता जितकी चांगली असेल तितकी मशीनची गती चांगली असेल, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कंपन निर्माण होण्याची शक्यता कमी असेल, अशा प्रकारे प्रक्रियेची अचूकता सुनिश्चित होते. मशीनच्या एअर सर्किट घटकांच्या गुणवत्तेचा देखील मशीनिंग प्रभावावर परिणाम होईल आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेत एअर सर्किट घटकांचे दूषित होणे आणि गळती टाळली पाहिजे.