ऍक्रेलिक सामग्रीचा योग्य प्रकार निवडणे

विविध आकार, रंग, आकार आणि मोल्डिंग प्रक्रियेसह अनेक प्रकारचे ऍक्रेलिक साहित्य आहेत. ऍक्रेलिक वर्क बनवण्याची पहिली पायरी म्हणजे आपल्याला आवश्यक असलेला प्रकार निवडणे. येथे, आमच्याकडे खालील दोन सूचना आहेत:

1. पारदर्शक ऍक्रेलिक निवडा. क्लिअर ऍक्रिलिक्सला प्लेक्सिग्लास असेही म्हटले जाते, ते हलके, छिन्न-प्रतिरोधक असतात आणि कलाकृतींची सुंदर रचना तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.

2. कास्ट ऍक्रेलिक निवडा. कास्ट ॲक्रेलिक कट करणे सोपे आहे, तर एक्सट्रूडेड ॲक्रेलिक कटिंग प्रक्रियेदरम्यान चिकट होऊ शकते.

सीएनसी राउटरने ॲक्रेलिक कापताना लाकूड कापण्यापेक्षा जास्त काळजी घ्यावी लागते. म्हणून, एक गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी आपल्याला काही घटकांकडे लक्ष द्यावे लागेल. खालील टिपा तुम्हाला अनियमित कट टाळण्यास आणि गुळगुळीत कट राखण्यात मदत करतील.

1. सीएनसी राउटर टेबलवर ॲक्रेलिक मटेरियल घट्ट बसवलेले असल्याची खात्री करा

ऍक्रेलिक कंपन करणे सोपे आहे, आणि जास्त कंपन ऍक्रेलिक कटिंग खडबडीत आणि असमान बनवेल, त्यामुळे तुमचे ऍक्रेलिक कार्य पूर्णपणे नष्ट होईल. तुमच्या सीएनसी मिलमध्ये ॲल्युमिनियम टी-स्लॉट टेबल असल्यास, तुम्हाला हे तपासायचे आहे की क्लॅम्प ॲक्रेलिक ठेवू शकतात. तुमचे मशीन व्हॅक्यूम टेबल असल्यास, ॲक्रेलिक फिक्स करणे हे नो-ब्रेनर आहे.

2. विशेष इलेक्ट्रिक ड्रिल वापरा

ऍक्रेलिक कापताना, लाकूड किंवा धातू कापण्यासाठी डिझाइन केलेल्या ड्रिल बिटसह आपल्याला सर्वोत्तम परिणाम मिळणार नाहीत. मानक लाकूड किंवा धातूचे ड्रिल बिट्स चिप्स चांगल्या प्रकारे काढत नाहीत, यामुळे ॲक्रेलिकच्या कडांवर खूप खडबडीत कट होऊ शकतात. आम्ही विशेषतः ऍक्रेलिक कापण्यासाठी डिझाइन केलेले ड्रिल बिट वापरण्याची शिफारस करतो.

चांगल्या चिप काढण्यासाठी आम्ही एक मोठा ड्रिल बिट आकार वापरण्याची शिफारस करतो. यामुळे कटची खोली आणि स्थिरता देखील वाढते. तसेच, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान ड्रिल तीक्ष्ण राहते याची खात्री करा. कारण एक कंटाळवाणा ड्रिल बिट केवळ कटिंग कार्यक्षमता कमी करत नाही तर ऍक्रेलिक काठाची गुणवत्ता देखील खराब करते.

3. गरम आणि वितळल्यानंतर ॲक्रेलिकला चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करा

सीएनसी मिलसह ॲक्रेलिक कापताना सर्वात सामान्य समस्यांपैकी एक म्हणजे जेव्हा ॲक्रेलिक घर्षणामुळे गरम होते तेव्हा कापलेल्या कडा वितळतात आणि आकार बदलतात. यामुळे ॲक्रेलिक कापल्यानंतर वेगळे केलेले तुकडे परत एकत्र चिकटू शकतात. ही समस्या IPM वाढवून कमी केली जाऊ शकते जेणेकरून कटरची टीप जास्त काळ ऍक्रेलिकच्या संपर्कात राहू नये.

4. कटिंग प्रक्रिया

हस्तकला किंवा इतर उत्पादनांसाठी ज्यांना बारीक कटिंग आवश्यक आहे, आम्ही सुचवितो की तुम्ही कटिंग प्रक्रियेला दोन भागांमध्ये विभागू शकता: रफिंग आणि फिनिशिंग आणि प्रत्येक भाग पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळी साधने वापरा. याचा परिणाम उच्च दर्जाचा वर्कपीस बनतो.

जेव्हा ॲक्रेलिक कटिंगचा विचार केला जातो, तेव्हा एक शक्तिशाली 3-अक्ष सीएनसी मिल ही यशस्वी प्रकल्पासाठी एक महत्त्वाची सुरुवात असते. तुम्हाला हेवी-ड्युटी सीएनसी मिलमध्ये गुंतवणूक करायची आहे जी मजबूत आणि टिकाऊ आहे, जी कंपन कमी करण्यात आणि कटिंग स्थिरता राखण्यात मदत करेल.

याव्यतिरिक्त, गुळगुळीत नियंत्रण आणि ड्राइव्ह सिस्टम देखील गुणवत्ता कापण्यात खूप महत्वाची भूमिका बजावतात. हाय-स्पीड कटिंगच्या बाबतीत, ते सीएनसी मिलिंग आणि खोदकाम मशीनचे कंपन कमी करू शकते. हे कट गुणवत्तेचा त्याग न करता उच्च उत्पादकता सक्षम करते.

वरील प्रक्रियेसह, सर्वोत्तम परिणामांसाठी ॲक्रेलिक कापण्यासाठी तुम्ही CNC राउटर वापरू शकता.

SUNNA येथे, आम्ही वापरकर्त्यांना सर्वात वाजवी दरात सर्वोत्तम दर्जाचे CNC राउटर प्रदान करून तुमची उत्पादकता वाढविण्यात मदत करतो. क्लिष्ट चिन्हे बनवण्यापासून ते उत्कृष्ट हस्तकला तयार करण्यापर्यंत, SUNNA CNC राउटर तुमच्या CNC राउटर प्रकल्पांपर्यंत अधिक पोहोचेल.